江南app体育网页版入口伴随着控制室内操作按钮的按下，“晋控装备盾一号”刀盘缓缓转动，稳步向前推进，在低沉的机器轰鸣声中，被磨成粉末和碎块的矸石通过传送带源源不断地向后方输送。“15米，15米！”，看到进尺的又一次突破，装备制造集团赵庄煤业的调度室里传来阵阵掌声。

　　“同样的地质条件，同样的断面，用以前的综掘方式，最多2米-3米，从‘晋控装备盾一号’进入工作面以来，真的一直在给大家带来惊喜江南app体育网页版入口，在复杂困难条件的制约下，它能达到日掘进15米，打破了矿井岩巷大巷日进尺纪录。” 祁雨鹏说道。

　　祁雨鹏作为装备制造集团赵庄煤业副总工程师，也是工人眼中最了解这个“大家伙”的人。“这台盾构机体刀盘直径6.53米，机架长度约75米，最擅长的是啃‘硬骨头’。”聊起盾构机，祁雨鹏如数家珍，“这台盾构机长约80米，重约650吨，开挖直径6.53米，它是根据我们矿井的需求量身定制的，集掘进、出渣、支护等多功能于一体，实现了掘、支、运、铺的关键工序平行同步作业等优点，大家都知道，我们矿井下地质条件复杂多变，有了它，不仅实现安全、优质、高效、环保掘进，更降低作业人员工作强度，提高掘进效率江南app体育网页版入口。”

　　引进新设备，意味着机遇与挑战并存。为此，赵庄煤业紧盯设备实际调试情况，每天都会整理设备试刀进展，详细记录掘进的工序、时间、遇到的问题，并组织相关人员进行研讨分析，制定针对性措施，为进一步提升掘进效率奠定基础。

　　“与此同时，我们从相关业务部门抽选12名经验丰富的人员组成专班，采取‘三·八制’跟班制，做到重心下移、关口前置，切实把问题解决在现场，进一步保障掘进试验高效进行。”赵庄煤业生产技术部准备组技术员张伟宇介绍到，“装备制造集团生产、机电等相关处室也积极给予帮助，结合设备运行中出现的各类问题，和我们一起研究讨论，迅速制定针对性的方案江南app体育网页版入口，为设备稳定运行提供保障。”

　　面对复杂的地质条件和诸多挑战，赵庄煤业不断在问题中总结经验，锚定主攻方向，精心制定施工方案，不断优化施工工艺，在实践中大胆创新，通过优化生产系统，合理人员配置，强化设备检修，加大人才培养等措施落实，克服了地质条件复杂、人员操作不熟练、配合不默契、现场矸石硬度大、支护时间长等出现在盾构机作业线上的诸多问题，进行总结分析，制定解决方案，明确工序流程及注意事项，掘进进尺由最初的日进3米逐步提升至15米，掘进单进水平不断创出新高。

　　从最初的炮采、机掘，到如今的盾构机，从传统机械生产到如今同步完成破岩、支护、出渣等多项任务的综合掘进，工作模式的转变，映射出赵庄煤业对更高效率掘进方式的不懈追求与持续努力。

　　“开展TBM试验，不仅是矿井有效破解岩巷提效这一难题的重大尝试，更是新质生产力助推矿井高质量发展的具体体现，作为装备制造集团首家试验单位，我们从项目立项之初，迅速组建专班，紧抓设备安全稳定运行，并结合实际情况，逐步加以完善，并及时梳理总结盾构机安装、调试、运行过程中的优秀经验和做法，努力为企业创造更大的效益，让新装备真正发挥新作用。”赵庄煤业副总经理张晋斌讲到。“公司上下在形成共识，思想上重视，行动上落实，说干就干，要干就一定干好。”

　　据了解，与传统掘进方式相比，盾构机的应用不仅可以提高掘进速度，缓解生产接续紧张现状，而且凭借其强大的地质适应能力，能够较为轻松地穿越包括软岩、硬岩以及复杂多变的复合地层在内的各类特殊地质条件，从而实现了掘进作业的安全、高效与灵活性的有机融合。

　　“晋控装备盾一号”的应用是装备制造集团大力推进煤矿智能化建设，加快采掘装备升级的一个缩影。在新质生产力的发展浪潮中，装备制造集团将持续加大科技攻关力度，通过引进一大批实际效果好、工作效率高的新技术、新装备、新模式，为企业插上智慧“双翼”，为破解制约安全高效生产难题，全力建设世界一流现代化综合能源企业集团助力。